① ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການດໍາເນີນງານສາຍການຜະລິດ
1. ຖັງຂະບວນການຕົ້ນຕໍທັງຫມົດແມ່ນມີຖັງອາໄຫຼ່ເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການທໍາຄວາມສະອາດຂອງແຫຼວ slag ໃນຖັງແລະປັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການໄດ້ທຸກເວລາ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການດໍາເນີນງານໂດຍລວມຂອງສາຍການຜະລິດ.
2. ເຄື່ອງຍົກເຫຼັກເສັ້ນລວດຮັບຮອງເອົາອຸປະກອນຍົກຊັ້ນທໍາອິດພາຍໃນປະເທດສໍາລັບການຍົກແນວຕັ້ງ.ຜະລິດຕະພັນແມ່ນແກ່, ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາ.ຜູ້ຫມູນໃຊ້ໄດ້ຮັບຮອງເອົາຫຼາຍຊຸດຂອງພວງມາໄລ, ລໍ້ທິດທາງແລະອຸປະກອນການຊີ້ນໍາທົ່ວໄປເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ sway ຂອງຍານພາຫະນະເຄື່ອນຍ້າຍ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຮ່ວມມືກັບເຄື່ອງຕິດຕາມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ (ທາງເລືອກ), ເຊິ່ງກໍາຈັດການສວມໃສ່ຂອງການຕິດຕາມຕົ້ນຕໍແລະປັບປຸງຊີວິດຂອງການຕິດຕາມແຫວນ.
3. ປັບປຸງການປ້ອງກັນ hook rod ສາຍ.Hook ຕົ້ນສະບັບຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການຕ້ານການ corrosion ແລະ FRP ຖືກນໍາໃຊ້.ໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ພົບວ່າເສັ້ນລວດແລະຊັ້ນຕ້ານການກັດກ່ອນແມ່ນຕິດຕໍ່ກັນໄດ້ຍາກເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ຍົກແລະແລ່ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຕ້ານການກັດກ່ອນແຕກແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການນໍາໃຊ້.ໃນເວລາທີ່ hook ໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເວລານີ້, ດ້ານການຕິດຕໍ່ໄດ້ຖືກປົກຫຸ້ມດ້ວຍຊັ້ນຂອງວັດສະດຸ PPE ເພື່ອຊ້າລົງການ collision ແລະປົກປັກຮັກສາຊັ້ນຕ້ານ corrosion, ເຊິ່ງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ prolongs ເວລາການນໍາໃຊ້.
4. ການອອກແບບລະບົບການກໍາຈັດ slag ອອນໄລນ໌ ຮັບປະກັນວ່າສາຍການຜະລິດສາມາດປຸງແຕ່ງ phosphorus slag ອອນໄລນ໌ໂດຍບໍ່ມີການຢຸດການຜະລິດ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ຝາດ້ານໃນຂອງຖັງ phosphating ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນແມ່ນປົກຄຸມຢ່າງເຕັມທີ່ດ້ວຍ polytetrafluoroethylene ລາຄາແພງ (ທາງເລືອກ), ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມວົງຈອນການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງຖັງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະງ່າຍຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການດໍາເນີນງານແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງຜູ້ອອກແຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. , ແລະຂອງແຫຼວ phosphating turbid.ຫຼັງຈາກການກັ່ນຕອງ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະແລ່ນ.
② ລະດັບອັດຕະໂນມັດຂອງສາຍການຜະລິດໄດ້ຖືກປັບປຸງຕື່ມອີກ
1. ນອກເຫນືອຈາກການເພີ່ມແລະການຫັກລົບຂອງຖັງທີ່ມີລະດັບສູງໃນແຕ່ລະຖັງເກັບ, ທໍ່ bypass ແລະປັ໊ມອາຊິດໄດ້ຖືກເພີ່ມໃຫມ່ໃນການອອກແບບນີ້, ເຊິ່ງສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນຕາມຕົວກໍານົດການຂະບວນການ.
2. ສາຍການຜະລິດນີ້ແມ່ນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງໃຫມ່ດ້ວຍລົດຮາບພຽງໄຟຟ້າສໍາລັບການໂຫຼດແລະ unloading rails, ເຊິ່ງດໍາເນີນການໂດຍຄໍາແນະນໍາຄອມພິວເຕີຄວບຄຸມ, ຫຼຸດຜ່ອນອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບໍາລຸງຮັກສາ.
3. ລະບົບການວັດແທກອັດຕະໂນມັດແລະການໃຫ້ອາຫານ (ທາງເລືອກ) ໄດ້ຖືກເພີ່ມໃສ່ຖັງ phosphating.ການສີດພົ່ນຫຼາຍຈຸດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຂອງແຫຼວໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນແລະລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດແມ່ນສູງ.
4. ການຄວບຄຸມຄອມພິວເຕີອຸດສາຫະກໍາ, ທີ່ສົມບູນແບບ, ຊັດເຈນແລະເປັນມິດກັບຜູ້ຊາຍການໂຕ້ຕອບ, ຫນ້າຈໍທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ແທ້ຈິງຫຼາຍແບບເຄື່ອນໄຫວ, ນໍາສະເຫນີສະຖານະການປະຕິບັດງານແລະຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານໃນສາຍການຜະລິດຢູ່ທາງຫນ້າຂອງບຸກຄະລາກອນຄວບຄຸມ, switching freely, ແລະ intuitive ການດໍາເນີນງານ.
5. ໂຄງການປະຕິບັດການສາຍສົ່ງໄຮ້ສາຍ Ethernet ໄດ້ຮັບຮອງເອົາແມ່ນຊັ້ນນໍາໃນປະເທດຈີນ.ເວລາຂະບວນການອອນໄລນ໌ແບບສຸ່ມຖືກປັບເປັນຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານລະດັບ millisecond ແລະການຄວບຄຸມໂຄງການລົດມືຖື, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກວດສອບແລະປ່ຽນເວັບໄຊທ໌ຫນຶ່ງໂດຍຫນຶ່ງ.ລະບົບເຮັດວຽກຢ່າງຫມັ້ນຄົງແລະມີລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ.
6. ການປັບປຸງການອອກແບບເຊັນເຊີແລະຂັ້ນຕອນການຫຼີກເວັ້ນການ collision ອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຫຸ່ນຍົນ
ເນື່ອງຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການອອກແບບ, ຫຸ່ນຍົນໃນສາຍການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປະທະກັນລະຫວ່າງຍານພາຫະນະ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຂັດຂວາງຕົວກໍານົດການຂອງຂະບວນການ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຂອງສາຍການຜະລິດແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.
ຫຼັງຈາກການຍົກລະດັບ, ຮາດແວໃຊ້ການຈັດຕໍາແຫນ່ງເລເຊີ, ເຊັນເຊີສອງທາງບວກກັບ photoelectric coding, ແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງຫຼາຍ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຢ່າງສົມບູນວ່າຂະບວນການອອກແບບກົງກັນກັບຊ່ອງສຽບຕົວຈິງຫນຶ່ງຕໍ່ຫນຶ່ງເພື່ອປ້ອງກັນ misalignment.ໃນຂະບວນການ, ໂຄງການຫຼີກເວັ້ນການ collision ຍັງໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ການປ່ຽນແປງການຄວບຄຸມຮາດແວເປັນຊອບແວ + ການຄວບຄຸມຮາດແວ, ການຫຼີກເວັ້ນການ collision ຢ່າງມີເຫດຜົນ, ແລະຜົນກະທົບແມ່ນຈະແຈ້ງ, ປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນ.
ເວລາປະກາດ: 23-08-2022