1. ພາດສະຕິກ electroplating
ມີຫຼາຍປະເພດຂອງພາດສະຕິກສໍາລັບພາກສ່ວນພາດສະຕິກ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນພາດສະຕິກທັງຫມົດສາມາດ electroplated.
ແຜ່ນພາດສະຕິກແລະໂລຫະບາງຊະນິດມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜູກມັດທີ່ບໍ່ດີແລະບໍ່ມີມູນຄ່າປະຕິບັດ;ບາງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງພາດສະຕິກແລະການເຄືອບໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍ, ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນເກີນໄປ, ແລະມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.
ການເຄືອບສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເປັນໂລຫະດຽວຫຼືໂລຫະປະສົມ, ເຊັ່ນ: ເປົ້າຫມາຍ titanium, ສັງກະສີ, cadmium, ຄໍາຫຼືທອງເຫຼືອງ, bronze, ແລະອື່ນໆ;ຍັງມີຊັ້ນການກະຈາຍ, ເຊັ່ນ: nickel-silicon carbide, nickel-graphite fluoride, ແລະອື່ນໆ;ຍັງມີຊັ້ນ clad, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກ ຊັ້ນທອງແດງ-nickel-chromium, ຊັ້ນເງິນ-indium ເທິງເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆໃນປັດຈຸບັນ, ການນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບການ electroplating ແມ່ນ ABS, ຮອງລົງມາແມ່ນ PP.ນອກຈາກນັ້ນ, PSF, PC, PTFE, ແລະອື່ນໆຍັງມີວິທີການ electroplating ສົບຜົນສໍາເລັດ, ແຕ່ພວກເຂົາມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍ.
ຂະບວນການພາດສະຕິກ ABS/PC
Degreasing → Hydrophilic → Pre-roughening → Roughening → Neutralization → Whole Surface → Activation → Debonding → Electroless Nickel Immersion → Scorched Copper → Acid Copper Plating → Semi-bright Nickel Plating → High Sulfur Nickel Plating → High Sulfur Nickel Plating
2. Electroplating ຂອງ locks, ເຮັດໃຫ້ມີແສງແລະອຸປະກອນຕົກແຕ່ງ
ວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງ locks, ແສງສະຫວ່າງ, ແລະອຸປະກອນຕົກແຕ່ງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ເຫຼັກກ້າແລະທອງແດງ.
ຂະບວນການ electroplating ປົກກະຕິແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
(1) ການຫລໍ່ຕາຍໂລຫະປະສົມສັງກະສີ
Polishing → Trichlorethylene degreasing → Hanging → degreasing ສານເຄມີ → ການລ້າງນ້ໍາ → ການເຮັດຄວາມສະອາດ Ultrasonic → ການລ້າງນ້ໍາ → Electrolytic degreasing → ການລ້າງນ້ໍາ → ການກະຕຸ້ນເກືອ → ການລ້າງນ້ໍາ → Pre-plated alkaline copper → Recycling → Water washing 2SO4 Cutral → ແຜ່ນທອງແດງ→ການລີໄຊເຄີນ→ການລ້າງນ້ໍາ→ການກະຕຸ້ນ H2SO4 →ການລ້າງນ້ໍາ→ອາຊິດທອງແດງສົດໃສ→ການລີໄຊເຄີນ→ການລ້າງນ້ໍາ→a), ຫຼືອື່ນໆ (b to e)
ກ) ການໃສ່ສີດໍາ nickel (ຫຼືສີດໍາປືນ) →ການລ້າງນ້ໍາ → ຕາກແດດໃຫ້ແຫ້ງ →ການແຕ້ມຮູບສາຍແລະສີສີສະເປ→ (ທອງແດງ)
b.
c) →ຮຽນແບບທອງຄໍາ → ລີໄຊເຄີນ → ລ້າງ → ແຫ້ງ → ສີ → ແຫ້ງ
d) →ທອງລຽນ→ການນໍາໃຊ້ໃຫມ່→ການລ້າງ→ສີດໍາສີດໍານິກເກີລ→ການລ້າງ→ການແຫ້ງ→ການແຕ້ມຮູບແລະການທາສີ→ການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ→ (bronze ສີຂຽວ)
e) → ແຜ່ນ nickel ໄຂ່ມຸກ → ການລ້າງນ້ໍາ → ແຜ່ນ chrome → ການລີໄຊເຄີນ → ການລ້າງນ້ໍາ → ການອົບແຫ້ງ
(2) ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກກ້າ (ຊິ້ນສ່ວນທອງແດງ)
ການຂັດ → ການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic → hanging → degreasing ສານເຄມີ → cathode electrolytic ການກໍາຈັດນ້ໍາມັນ → anode electrolytic ການກໍາຈັດນ້ໍາມັນ → ການລ້າງນ້ໍາ → ການກະຕຸ້ນອາຊິດ hydrochloric →ການລ້າງນ້ໍາ → ທອງແດງທີ່ເປັນດ່າງກ່ອນ → ການລີໄຊເຄີນ → ການລ້າງນ້ໍາ → H2SO4 ຄວາມເປັນກາງ → ການລ້າງນ້ໍາ → ທອງແດງທີ່ມີອາຊິດສົດໃສ →ການລີໄຊເຄີນ → ການຊັກ → ການເປີດໃຊ້ H2SO4 → ການຊັກ
3. ຊ່າງໄຟຟ້າຂອງລົດຈັກ, ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ ແລະ ເຟີນິເຈີເຫຼັກກ້າ
ວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງຊິ້ນສ່ວນລົດຈັກແລະເຄື່ອງເຟີນີເຈີເຫຼັກແມ່ນເຫຼັກກ້າທັງຫມົດ, ເຊິ່ງຮັບຮອງເອົາຂະບວນການ electroplating ຫຼາຍຊັ້ນ, ເຊິ່ງມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບຮູບລັກສະນະແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
ຂະບວນການປົກກະຕິແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການຂັດ → ການຫ້ອຍ → ການກໍາຈັດນ້ໍາມັນ Cathodic electrolytic → ການລ້າງນ້ໍາ → ການລ້າງນ້ໍາ → ການລ້າງນ້ໍາ → ການກໍາຈັດນ້ໍາມັນ electrolytic anode → ການລ້າງນ້ໍາ → ການກະຕຸ້ນ H2SO4 → ການລ້າງນ້ໍາ → ແຜ່ນ nickel ເຄິ່ງສົດໃສ → nickel ສົດໃສເຕັມ → ການລີໄຊເຄີນ → ການລ້າງນ້ໍາ Chrome × 3 plating → Recycling → ທໍາຄວາມສະອາດ× 3 → hang ລົງ → ແຫ້ງ
4.Plating ຂອງອຸປະກອນເສີມສຸຂາພິບານ
ວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງສຸຂາພິບານສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໂລຫະປະສົມສັງກະສີ, ແລະການຂັດແມ່ນຫຼາຍໂດຍສະເພາະ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສະຫວ່າງສູງແລະລະດັບຂອງການເຄືອບ.ຍັງມີສ່ວນໜຶ່ງຂອງເຄື່ອງສຸຂາພິບານດ້ວຍວັດສະດຸພື້ນຖານທອງເຫຼືອງ, ແລະຂະບວນການເຮັດດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນຄືກັນກັບໂລຫະປະສົມສັງກະສີ.
ຂະບວນການປົກກະຕິແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມສັງກະສີ:
ການຂັດເງົາ → Trichlorethylene degreasing → Hanging → degreasing ສານເຄມີ → ການລ້າງນ້ໍາ → ການເຮັດຄວາມສະອາດ Ultrasonic → ການລ້າງນ້ໍາ → Electrodeoiling → ການລ້າງນ້ໍາ → ການກະຕຸ້ນເກືອ → ການລ້າງນ້ໍາ → Pre-plated alkaline copper → Recycling → Water washing Water → H2 acid ແຜ່ນທອງແດງ → ການລີໄຊເຄີນ → ການລ້າງ → ການກະຕຸ້ນ H2SO4 → ການລ້າງ → ອາຊິດທອງແດງສົດໃສ → ການລີໄຊເຄີນ → ການລ້າງ → ການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ → ການຫ້ອຍ → ການຂັດ → dewaxing → ການລ້າງ → ແຜ່ນທອງແດງ alkali → ການລີໄຊເຄີນ → ການລ້າງ → H2SO4 ການລ້າງເປັນກາງ → ຄວາມຕ້ອງການ plating ມີ neutralization ສູງ, ແລະ multilayer Ni ຍັງຖືກນໍາໃຊ້) → ການລີໄຊເຄີນ → ການລ້າງ× 3 → ແຜ່ນ Chrome → ການລີໄຊເຄີນ → ການລ້າງ× 3 → ການອົບແຫ້ງ
5. Electroplating ຂອງ shell ຫມໍ້ໄຟ
ຂະບວນການ electroplating ແລະອຸປະກອນພິເສດຂອງກໍລະນີຫມໍ້ໄຟແມ່ນຫົວຂໍ້ຮ້ອນໃນອຸດສາຫະກໍາ electroplating.ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ nickel brightener barrel ທີ່ມີປະສິດຕິພາບການຈັດຕໍາແຫນ່ງເຂດ DK ຕ່ໍາໂດຍສະເພາະແລະການປະຕິບັດການຕ້ານການ rust.
ຂະບວນການປົກກະຕິ:
Rolling and degreasing → water washing → activation → water washing → the surface conditioning → barrel nickel plating → water washing → film removal → water washing → passivation →
6. Electroplating ຂອງລົດຍົນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມລໍ້
(1) ການໄຫຼຂອງຂະບວນການ
ການຂັດເງົາ → ການຍິງລະເບີດ (ທາງເລືອກ) → ການກໍາຈັດຂີ້ເຜີ້ງ ultrasonic → ການລ້າງນ້ໍາ → ການຂັດດ່າງແລະການລ້າງນໍ້າມັນ → ການລ້າງນ້ໍາ → ການຂັດກົດ (ເຮັດໃຫ້ມີແສງ) →ການລ້າງນ້ໍາ → ສັງກະສີຈົມ (Ⅰ) →ການລ້າງນ້ໍາ → ການກໍາຈັດສັງກະສີ → ການລ້າງນ້ໍາ → ການຝາກສັງກະສີ ( Ⅱ) → ການລ້າງນ້ໍາ → ການໃສ່ສີ nickel ຊ້ໍາ → ການລ້າງດ້ວຍທອງແດງທີ່ມີຄວາມເປັນກົດ → ການລ້າງດ້ວຍນ້ໍາ → ການລ້າງນ້ໍາ
(2) ລັກສະນະຂະບວນການ
1. ວິທີການຫນຶ່ງຂັ້ນຕອນຂອງການ degreasing ແລະ etching alkali ແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດຂະບວນການ, ແຕ່ຍັງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການກໍາຈັດຂອງ stains ນ້ໍາ pore, ດັ່ງນັ້ນ substrate ໄດ້ຖືກເປີດເຜີຍຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນສະຖານະທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາມັນ.
2. ໃຊ້ການແກ້ໄຂ niacin ທີ່ບໍ່ມີສີເຫຼືອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມແລະຫຼີກເວັ້ນການກັດກ່ອນເກີນ.
3. ລະບົບ electroplating nickel ຫຼາຍຊັ້ນ, ສົດໃສ, ລະດັບທີ່ດີ;ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຈໍານວນທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງ micropores, ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ corrosion ສູງ.
ເວລາປະກາດ: 22-03-2023